劃重點:多孔
透氣鋼特性及使用說明,昆寧小編下面帶您了解:
一、
多孔透氣鋼特性:
1、降低注射壓力,減少成型和保壓時間。
2、降低和消除成型件的內(nèi)應(yīng)力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。
3、表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。
4、由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納;
5、可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。
6、可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。
7、由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。
8、提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
二、使用說明:
為使用戶能充份利用
透氣鋼材之優(yōu)點,昆寧小編請您參閱以下使用細(xì)則:
1、在進(jìn)行研磨加工或任何重型切削后,可能會堵塞微孔。應(yīng)使用線切割、電脈沖和激光等的軟切削加工(軟切削是指對工件有輕微作用力的,但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式),在線切割加工時應(yīng)稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里產(chǎn)生電弧,對鉬絲不利。加工余量大時可以使用硬切削加工,但須留有0.1~0.2mm余量以軟加工來完成。
在恢復(fù)透氣鋼的表面進(jìn)行通氣性恢復(fù)時,處理之手法有多種:a.較好處理方法是利用放電加工方法,作鏡面加工來清理堵塞透氣孔之鐵屑。b.以手磨的方法,用420 號研磨砂紙打磨,再以1200 號研磨砂紙拋光后完工。c.處理過程不單于透氣鋼內(nèi)模件之正面進(jìn)行,鑲件之內(nèi)側(cè)表面亦須以同樣方法處理,才可恢復(fù)鑲件之透氣性。d.于相接透氣鋼鑲件之模胚上設(shè)排氣孔。例:在30*30mm2的PM-35透氣鋼鑲件背后設(shè)一個直徑10mm左右的通氣孔和保養(yǎng)用進(jìn)氣接頭。它的作用是:a.把氣體導(dǎo)出模具.b.應(yīng)定期接入高壓空氣,消除污物,以保持透氣鋼微孔的暢通。
2、PM-35透氣鋼作為鑲件時,請盡量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35透氣鋼之體積是1或以上,模架之體積則為10 。
PM-35透氣鋼鑲件的厚度應(yīng)保持在30mm-50mm 之間。PM-35透氣鋼鑲件的透氣度會受其厚度影響,材料愈厚,透氣性則愈低,但必須注意,如鑲件太薄的話,可能經(jīng)不起較大之注射壓力。在模具上應(yīng)合理安排位置、大小和數(shù)量。建議在動模上使用。透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比,表面積越大,透氣量越大。高度越高,透氣量越弱,應(yīng)合理選擇直徑和厚度。
3、在恢復(fù)透氣性處理過程后,必須把表面上的油穢消除材料之內(nèi)部亦必須保持清潔,要徹底清潔油穢,必須按照:(1干燥,2超音波洗凈,3干燥)的工序進(jìn)行。要注意在加工時的冷卻液流入材料體內(nèi),長時間會封堵微孔,應(yīng)在加工完成后迅速清洗。
4、其他
消除油污方法a.由模具中取出PM-35透氣鋼鑲件加熱至100℃-150℃,讓油氣化流失,再以壓縮空氣沖洗表面。b.如鑲件跟模架相連,可通過模胚的排氣口用壓縮空氣沖洗,把表面上的油穢
消除。
5、切削、研磨、WIRE CUT時所采用的切削油,盡量使用油性一類,如必須使用水溶性切削油時,于加工后必須立刻用以上
消除油穢方法,盡快除去鋼材中之水份。
6、于進(jìn)行EDM線切割時,使用直徑0.25mm或以上之銅線加工。但如必須使用直徑0.2mm 或以下的EDM銅線時,必須把切割速度比平常加快1.5倍。
7、 PM-35透氣鋼不可進(jìn)行焊接(燒焊)加工。蝕刻時必須作加工前后之清潔處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鑲有PM-35透氣鋼內(nèi)模件的模具之透氣性變差時,可嘗試進(jìn)行油穢處理,使其恢復(fù)通氣性。
8、真空熱處理時,會把尺寸收縮或少許變形,請注意預(yù)留加工量。
9、切削時要使用M類之超硬合金刀具。不適用于熱固性塑膠/橡膠之注塑模具。不適用于要求鏡面拋光之模具上。不可使用SILICONE 系之脫模劑。經(jīng)防銹劑保護(hù)之透氣鋼,于使用前必須
消除由防銹劑形成之油穢。
10、合理使用拋光,較理想的是用超聲波機(jī)加工。800-1000#砂紙或油石能解決輕微的堵塞微孔的情況,但也要注意磨削物的清理,應(yīng)隨時檢查透氣性能,是在裝配完成后一邊進(jìn)氣一邊拋光。加工后用丙酮清洗,如果用超聲波加丙酮清洗,效果更佳。裝配時不應(yīng)用硬物直接敲打,這樣會閉塞微孔,應(yīng)用硬木或紫銅等墊板敲入。
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